Panelisasi adalah proses penting dalam industri manufaktur papan sirkuit cetak (PCB).Ini melibatkan penggabungan beberapa PCB menjadi satu panel yang lebih besar, juga dikenal sebagai susunan panel, untuk meningkatkan efisiensi selama berbagai tahap produksi PCB.Panelisasi menyederhanakan proses produksi, mengurangi biaya, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.Panelisasi sangat penting sehingga Anda dapat menemukannya pada kutipan elektronik ABIS.
Panelisasi memungkinkan produsen PCB memaksimalkan pemanfaatan peralatan dan sumber daya produksi mereka.Dengan menyusun beberapa desain PCB ke dalam satu panel, produsen dapat mencapai hasil produksi yang lebih tinggi dan meminimalkan bahan limbah.Hal ini juga memungkinkan penanganan dan pengangkutan PCB secara efisien selama berbagai langkah produksi, seperti perakitan, penyolderan, pengujian, dan inspeksi.
Ada berbagai metode panelisasi yang digunakan dalam industri PCB.Salah satu teknik yang paling umum disebut “perutean tab”.Dalam metode ini, masing-masing PCB dihubungkan satu sama lain melalui tab kecil atau jembatan dari bahan PCB yang tidak terpakai.Hal ini memungkinkan pabrikan dengan mudah melepaskan masing-masing PCB dari panel setelah proses produksi selesai.
Metode lainnya adalah penggunaan tab yang memisahkan diri.Dalam pendekatan ini, PCB ditempatkan di panel dengan lekukan atau lubang kecil di sepanjang tepinya.Takik ini memungkinkan masing-masing PCB dengan mudah dipisahkan dari panel setelah proses pembuatan selesai.Tab breakaway biasanya digunakan ketika ukuran PCB lebih besar dan tidak dapat dirutekan secara efisien.
Panelisasi juga menawarkan beberapa keuntungan selama tahap perakitan dan pengujian produksi PCB.Ketika beberapa PCB digabungkan menjadi satu panel, mesin otomatis akan lebih mudah memilih dan menempatkan komponen secara akurat dan cepat ke papan.Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi proses perakitan dan mengurangi kemungkinan kesalahan.
Selama pengujian, PCB berpanel memungkinkan pengujian beberapa papan secara bersamaan, sehingga mempercepat identifikasi dan perbaikan cacat.Hal ini membantu mencapai standar kontrol kualitas yang lebih tinggi dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk menguji setiap PCB secara terpisah.
Selain itu, panelisasi memfasilitasi penghematan biaya dalam proses pembuatan PCB.Dengan menggabungkan beberapa PCB menjadi satu panel, produsen dapat menghemat biaya material, biaya tenaga kerja, dan waktu produksi.Susunan panel mengurangi jumlah material yang terbuang, karena desain PCB yang lebih kecil dapat disusun secara lebih efisien pada panel yang lebih besar.Optimalisasi ini mengurangi biaya produksi keseluruhan per PCB.
Panelisasi juga memungkinkan penanganan dan pengangkutan PCB lebih mudah.Daripada berurusan dengan papan individual, produsen dapat bekerja dengan panel yang lebih besar, yang lebih mudah untuk bermanuver dan disimpan.Kemampuan penanganan yang ditingkatkan ini mengurangi risiko kerusakan selama proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Kesimpulannya, panelisasi memainkan peran penting dalam industri manufaktur PCB.Hal ini menawarkan banyak manfaat, termasuk peningkatan efisiensi produksi, pengurangan pemborosan material, peningkatan kontrol kualitas, dan penghematan biaya.Dengan menggabungkan beberapa PCB ke dalam satu panel, produsen dapat menyederhanakan proses produksi dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.Panelisasi adalah teknik penting yang memungkinkan produksi papan sirkuit cetak berkualitas tinggi secara efisien.
Waktu posting: 05 Okt-2023
