4oz Multilayer FR4 PCB Board di ENIG yang digunakan di Industri Energi dengan IPC Kelas 3
Informasi manufaktur
| Model nomor. | PCB-A9 |
| Paket transportasi | Pengepakan Vakum |
| Sertifikasi | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikasi | Elektronik konsumen |
| Spasi/Garis Minimal | 0,075mm/3mil |
| Kapasitas produksi | 50.000 meter persegi/bulan |
| Kode HS | 853400900 |
| Asal | Buatan China |
Deskripsi Produk
Pengenalan PCB FR4
Definisi
FR berarti “tahan api,” FR-4 (atau FR4) adalah sebutan kelas NEMA untuk bahan laminasi epoksi yang diperkuat kaca, bahan komposit yang terdiri dari kain tenun fiberglass dengan pengikat resin epoksi yang menjadikannya substrat ideal untuk komponen elektronik pada papan sirkuit tercetak.
Pro dan Kontra PCB FR4
Bahan FR-4 sangat populer karena kualitasnya yang luar biasa yang dapat bermanfaat bagi papan sirkuit cetak.Selain terjangkau dan mudah digunakan, ini merupakan isolator listrik dengan kekuatan dielektrik yang sangat tinggi.Selain itu, tahan lama, tahan lembab, tahan suhu, dan ringan.
FR-4 adalah material yang sangat relevan, populer terutama karena biayanya yang rendah dan stabilitas mekanik dan listrik yang relatif.Meskipun bahan ini memiliki banyak manfaat dan tersedia dalam berbagai ketebalan dan ukuran, bahan ini bukanlah pilihan terbaik untuk setiap aplikasi, terutama aplikasi frekuensi tinggi seperti desain RF dan gelombang mikro.
Struktur PCB multi-lapisan
PCB multilapis semakin meningkatkan kompleksitas dan kepadatan desain PCB dengan menambahkan lapisan tambahan di luar lapisan atas dan bawah yang terlihat pada papan dua sisi.PCB multilayer dibuat dengan melaminasi berbagai lapisan.Lapisan dalam, biasanya papan sirkuit dua sisi, ditumpuk bersama-sama, dengan lapisan isolasi di antara dan di antara foil tembaga untuk lapisan luar.Lubang yang dibor melalui papan (vias) akan membuat sambungan dengan berbagai lapisan papan.
Teknis & Kemampuan
| Barang | Kapasitas produksi |
| Jumlah Lapisan | 1-20 lapisan |
| Bahan | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, Tg Tinggi, Rogers, PTEF, Basis Alu/Cu, dll |
| Ketebalan papan | 0,10mm-8,00mm |
| Ukuran maksimum | 600mmX1200mm |
| Toleransi Garis Besar Dewan | +0,10mm |
| Toleransi Ketebalan (t≥0.8mm) | ±8% |
| Toleransi Ketebalan (t<0,8mm) | ±10% |
| Ketebalan Lapisan Isolasi | 0,075mm--5,00mm |
| Garis Minimal | 0,075mm |
| Ruang Minimal | 0,075mm |
| Ketebalan Tembaga Lapisan Luar | 18um--350um |
| Ketebalan Tembaga Lapisan Dalam | 17um--175um |
| Lubang Pengeboran (Mekanis) | 0,15mm--6,35mm |
| Lubang Selesai (Mekanis) | 0,10mm-6,30mm |
| Toleransi Diameter (Mekanis) | 0,05mm |
| Registrasi (Mekanis) | 0,075mm |
| Rasio Aspek | 16:1 |
| Jenis Masker Solder | LPI |
| Lebar Masker SMT Mini.Solder | 0,075mm |
| Mini.Izin Masker Solder | 0,05mm |
| Diameter Lubang Steker | 0,25mm--0,60mm |
| Toleransi kontrol impedansi | ±10% |
| Penyelesaian/perawatan permukaan | HASL, ENIG, Kimia, Timah, Flash Emas, OSP, Jari Emas |
Waktu Pimpin Q/T
| Kategori | Waktu Pimpin Tercepat | Waktu Pimpin Biasa |
| Dua sisi | 24 jam | 120 jam |
| 4 Lapisan | 48 jam | 172 jam |
| 6 Lapisan | 72 jam | 192 jam |
| 8 Lapisan | 96 jam | 212 jam |
| 10 Lapisan | 120 jam | 268 jam |
| 12 Lapisan | 120 jam | 280 jam |
| 14 Lapisan | 144 jam | 292 jam |
| 16-20 Lapisan | Tergantung pada persyaratan spesifik | |
| Di atas 20 Lapisan | Tergantung pada persyaratan spesifik | |
Langkah ABIS untuk mengendalikan FR4 PCBS
Persiapan Lubang
Menghilangkan serpihan dengan hati-hati & menyesuaikan parameter mesin bor: sebelum melapisi dengan tembaga, ABIS memberikan perhatian tinggi pada semua lubang pada PCB FR4 yang dirawat untuk menghilangkan serpihan, ketidakteraturan permukaan, dan noda epoksi, lubang yang bersih memastikan pelapisan berhasil menempel pada dinding lubang .juga, di awal proses, parameter mesin bor disesuaikan secara akurat.
Persiapan Permukaan
Melakukan deburring dengan hati-hati: pekerja teknologi kami yang berpengalaman akan menyadari sebelumnya bahwa satu-satunya cara untuk menghindari hasil yang buruk adalah dengan mengantisipasi perlunya penanganan khusus dan mengambil langkah-langkah yang tepat untuk memastikan bahwa proses tersebut dilakukan dengan hati-hati dan benar.
Tingkat Ekspansi Termal
Terbiasa menangani berbagai material, ABIS akan mampu menganalisa kombinasi tersebut untuk memastikan kesesuaiannya.kemudian menjaga keandalan CTE (koefisien ekspansi termal) dalam jangka panjang, dengan CTE yang lebih rendah, semakin kecil kemungkinan kegagalan pelapisan melalui pelenturan tembaga berulang kali yang membentuk interkoneksi lapisan internal.
Penskalaan
Kontrol ABIS pada sirkuit ditingkatkan dengan persentase yang diketahui untuk mengantisipasi kerugian ini sehingga lapisan akan kembali ke dimensi yang dirancang setelah siklus laminasi selesai.juga, dengan menggunakan rekomendasi penskalaan dasar dari produsen laminasi yang dikombinasikan dengan data kontrol proses statistik internal, untuk menentukan faktor skala yang akan konsisten dari waktu ke waktu dalam lingkungan manufaktur tertentu.
permesinan
Ketika tiba saatnya untuk membuat PCB Anda, ABIS pastikan bahwa Anda memilih memiliki peralatan dan pengalaman yang tepat untuk memproduksinya dengan benar pada percobaan pertama.
Pertunjukan Produk & Peralatan PCB
PCB Kaku, PCB Fleksibel, PCB Kaku-Flex, PCB HDI, Rakitan PCB
Misi Mutu ABIS
DAFTAR peralatan canggih
| Pengujian AOI | Periksa pasta solder. Periksa komponen hingga 0201 Memeriksa komponen yang hilang, offset, bagian yang salah, polaritas |
| Pemeriksaan Sinar-X | X-Ray menyediakan pemeriksaan resolusi tinggi untuk: BGA/BGA Mikro/paket skala Chip/Papan Telanjang |
| Pengujian Dalam Sirkuit | Pengujian In-Circuit biasanya digunakan bersama dengan AOI untuk meminimalkan cacat fungsional yang disebabkan oleh masalah komponen. |
| Tes Penyalaan | Pemrograman Perangkat TestFlash Fungsi Lanjutan Pengujian fungsional |
Inspeksi masuk IOC
Inspeksi pasta solder SPI
Inspeksi AOI online
Inspeksi artikel pertama SMT
Penilaian eksternal
Inspeksi pengelasan X-RAY
Pengerjaan ulang perangkat BGA
inspeksi QA
Pergudangan dan pengiriman anti-statis
Puterima 0% keluhan tentang kualitas
Semua departemen menerapkan sesuai dengan ISO dan departemen terkait harus memberikan laporan 8D jika ada papan yang rusak karena rusak.
Semua papan keluar harus 100% diuji secara elektronik, diuji impedansinya, dan disolder.
Diperiksa secara visual, kami melakukan pemeriksaan mikro sebelum pengiriman.
Melatih pola pikir karyawan dan budaya perusahaan kita, membuat mereka senang dengan pekerjaan mereka dan perusahaan kita, sangat membantu mereka untuk menghasilkan produk yang berkualitas.
Bahan baku berkualitas tinggi (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink, dll.)
AOI dapat memeriksa seluruh rangkaian, papan diperiksa setelah setiap proses
Sertifikat
Pertanyaan Umum
Untuk memastikan penawaran harga yang akurat, pastikan untuk menyertakan informasi berikut untuk proyek Anda:
Lengkapi file GERBER termasuk daftar BOM
l Kuantitas
l Putar waktu
l Persyaratan Panelisasi
l Persyaratan Bahan
l Selesaikan persyaratan
l Penawaran khusus Anda akan dikirimkan hanya dalam 2-24 jam, tergantung kerumitan desain.
Setiap Pelanggan akan memiliki penjualan untuk menghubungi Anda.Jam kerja kami: AM 9:00-PM 19:00 (Waktu Beijing) dari Senin sampai Jumat.Kami akan membalas email Anda sesegera mungkin selama waktu kerja kami.Dan Anda juga dapat menghubungi sales kami melalui ponsel jika mendesak.
ISO9001, ISO14001,UL USA& USA Kanada, IFA16949, SGS, laporan RoHS.
Prosedur Penjaminan Mutu kami seperti di bawah ini:
a), Inspeksi Visual
b), Probe terbang, alat perlengkapan
c), Kontrol impedansi
d), deteksi kemampuan solder
e), Mikroskop metalografi digital
f),AOI (Inspeksi Optik Otomatis)
Ya, kami dengan senang hati menyediakan sampel modul untuk menguji dan memeriksa kualitas, pesanan sampel campuran tersedia.Harap dicatat pembeli harus membayar biaya pengiriman.
Tingkat pengiriman tepat waktu lebih dari 95%
a), putaran cepat 24 jam untuk prototipe PCB sisi ganda
b),48 jam untuk prototipe PCB 4-8 lapis
c),1 jam untuk kutipan
d),2 jam untuk pertanyaan insinyur/umpan balik Keluhan
e),7-24 jam untuk dukungan teknis/layanan pemesanan/operasi manufaktur
ABIS tidak pernah memilih pesanan.Baik Pesanan Kecil maupun Pesanan Massal dipersilakan dan Kami ABIS akan serius dan bertanggung jawab, serta melayani pelanggan dengan kualitas dan kuantitas.
ABlS melakukan inspeksi visual dan AOl 100% serta melakukan pengujian kelistrikan, pengujian tegangan tinggi, pengujian kontrol impedansi, pemotongan mikro, pengujian kejutan termal, pengujian solder, pengujian keandalan, pengujian resistansi isolasi, pengujian kebersihan ionik, dan pengujian Fungsional PCBA.
a), kutipan 1 jam
b),2 jam umpan balik keluhan
c), dukungan teknis 7*24 jam
d), layanan pemesanan 7*24
e), pengiriman 7*24 jam
f),7*24 produksi dijalankan
| Kapasitas produksi produk penjualan panas | |
| Lokakarya PCB Sisi Ganda / Multilayer | Bengkel PCB Aluminium |
| Kemampuan Teknis | Kemampuan Teknis |
| Bahan baku: CEM-1, CEM-3, FR-4 (TG Tinggi), Rogers, TELFON | Bahan baku: Basis aluminium, Basis tembaga |
| Lapisan: 1 lapisan hingga 20 Lapisan | Lapisan: 1 lapisan dan 2 Lapisan |
| Lebar/ruang garis minimum: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Lebar/ruang garis minimum: 4mil/4mil(0,1mm/0,1mm) |
| Ukuran minimum lubang: 0,1 mm (lubang sendirilling) | Minimal.Ukuran lubang: 12mil(0.3mm) |
| Maks.Ukuran papan: 1200mm* 600mm | Ukuran papan maks: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Ketebalan papan jadi: 0,2 mm - 6,0 mm | Ketebalan papan jadi: 0,3~ 5mm |
| Ketebalan foil tembaga: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Ketebalan foil tembaga: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Toleransi Lubang NPTH: +/-0,075mm, Toleransi lubang PTH: +/-0,05mm | Toleransi posisi lubang: +/- 0,05mm |
| Toleransi Garis Besar: +/- 0,13mm | Toleransi garis perutean: +/ 0,15 mm;toleransi garis meninju:+/ 0,1 mm |
| Permukaan jadi: HASL bebas timah, emas imersi (ENIG), perak imersi, OSP, pelapisan emas, jari emas, TINTA Karbon. | Permukaan jadi: HASL bebas timah, emas imersi (ENIG), perak imersi, OSP, dll |
| Toleransi kontrol impedansi: +/-10% | Toleransi ketebalan tetap: +/- 0,1 mm |
| Kemampuan produksi: 50.000 meter persegi/bulan | Kemampuan produksi MC PCB: 10.000 meter persegi/bulan |
