Papan PCB Emas Keras 6 lapis dengan ketebalan papan 3,2 mm dan Lubang Counter Sink
Info dasar
| Model nomor. | PCB-A37 |
| Paket transportasi | Pengepakan Vakum |
| Sertifikasi | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Aplikasi | Elektronik konsumen |
| Spasi/Garis Minimal | 0,075mm/3mil |
| Kapasitas produksi | 50.000 meter persegi/bulan |
| Kode HS | 853400900 |
| Asal | Buatan China |
Deskripsi Produk
Pengenalan PCB HDI
HDI PCB didefinisikan sebagai papan sirkuit tercetak dengan kepadatan kabel per satuan luas yang lebih tinggi dibandingkan PCB konvensional.Mereka memiliki garis dan ruang yang jauh lebih halus, vias dan capture pad yang lebih kecil, dan kepadatan pad koneksi yang lebih tinggi daripada yang digunakan dalam teknologi PCB konvensional.PCB HDI dibuat melalui mikrovia, via yang terkubur, dan laminasi berurutan dengan bahan insulasi dan kabel konduktor untuk kepadatan perutean yang lebih tinggi.
Aplikasi
HDI PCB digunakan untuk mengurangi ukuran dan berat, serta untuk meningkatkan kinerja listrik perangkat.HDI PCB adalah alternatif terbaik untuk papan laminasi standar atau papan laminasi berurutan dengan jumlah lapisan tinggi dan mahal.HDI menggabungkan via buta dan terkubur yang membantu menghemat real estate PCB dengan memungkinkan fitur dan garis dirancang di atas atau di bawahnya tanpa membuat sambungan.Banyak jejak BGA dan komponen flip-chip yang halus saat ini tidak memungkinkan jejak berjalan di antara bantalan BGA.Via yang buta dan terkubur hanya akan menghubungkan lapisan-lapisan yang membutuhkan koneksi di area tersebut.
Teknis & Kemampuan
| BARANG | KEMAMPUAN | BARANG | KEMAMPUAN |
| Lapisan | 1-20L | Tembaga Lebih Tebal | 1-6OZ |
| Jenis Produk | Papan HF (Frekuensi Tinggi) & (Frekuensi Radio), papan yang dikontrol Imedansi, papan HDI, BGA & papan Pitch Halus | Topeng solder | Nanya & Taiyo;LRI & Matt Merah.hijau, kuning, putih, biru, hitam |
| Bahan dasar | FR4(Shengyi China,ITEQ, KB A+,HZ),HITG,FrO6,Rogers,Taconic,Argon,Nalco lsola dan sebagainya | Permukaan Selesai | HASL Konvensional, HASL bebas timah, FlashGold, ENIG (lmmersion Gold) OSP (Entek), lmmersion TiN, lmmersion Silver, Hard Gold |
| Perawatan Permukaan Selektif | ENIG(Perendaman Emas) + OSP ,ENIG(Perendaman Emas) + Jari Emas, Jari Emas Kilat, PerendamanSlive + Jari Emas, Timah Perendaman + Jari Emas | ||
| Spesifikasi teknis | Lebar/celah garis minimum: 3,5/4mil (bor laser) Ukuran lubang minimum: 0,15 mm (bor mekanis/bor laser 4 pabrik) Cincin Annular Minimum: 4mil Ketebalan Tembaga Maks: 6Oz Ukuran Produksi Maks: 600x1200mm Ketebalan Papan: D/S: 0,2-70mm, Multilayer: 0,40-7,Omm Jembatan Masker Solder Min: ≥0,08mm Rasio aspek: 15:1 Memasukkan kemampuan vias: 0,2-0,8 mm | ||
| Toleransi | Toleransi lubang berlapis: ±0,08mm(min±0,05) Toleransi lubang tidak berlapis: ±O,05 menit(min+O/-005mm atau +0,05/Omm) Toleransi Garis Besar: ±0,15 menit(min±0,10mm) Tes fungsional: resistansi isolasi: 50 ohm (normalitas) Kekuatan kupas: 14N/mm Uji Stres Termal: 265C,20 detik Kekerasan topeng solder: 6 jam Tegangan uji-E: 50ov±15/-0V 3os Warp dan Twist: 0,7% (papan uji semikonduktor 0,3%) | ||
Fitur-Keunggulan Produk Kami
Lebih dari 15 tahun pengalaman produsen di bidang layanan PCB
Produksi skala besar memastikan biaya pembelian Anda lebih rendah.
Lini produksi yang maju menjamin kualitas yang stabil dan umur yang panjang
Tes 100% untuk semua produk PCB yang disesuaikan
Layanan Satu Atap, kami dapat membantu membeli komponen
Waktu Pimpin Q/T
| Kategori | Waktu Pimpin Tercepat | Waktu Pimpin Biasa |
| Dua sisi | 24 jam | 120 jam |
| 4 Lapisan | 48 jam | 172 jam |
| 6 Lapisan | 72 jam | 192 jam |
| 8 Lapisan | 96 jam | 212 jam |
| 10 Lapisan | 120 jam | 268 jam |
| 12 Lapisan | 120 jam | 280 jam |
| 14 Lapisan | 144 jam | 292 jam |
| 16-20 Lapisan | Tergantung pada persyaratan spesifik | |
| Di atas 20 Lapisan | Tergantung pada persyaratan spesifik | |
Langkah ABIS untuk mengendalikan FR4 PCBS
Persiapan Lubang
Menghilangkan serpihan dengan hati-hati & menyesuaikan parameter mesin bor: sebelum melapisi dengan tembaga, ABIS memberikan perhatian tinggi pada semua lubang pada PCB FR4 yang dirawat untuk menghilangkan serpihan, ketidakteraturan permukaan, dan noda epoksi, lubang yang bersih memastikan pelapisan berhasil menempel pada dinding lubang .juga, di awal proses, parameter mesin bor disesuaikan secara akurat.
Persiapan Permukaan
Melakukan deburring dengan hati-hati: pekerja teknologi kami yang berpengalaman akan menyadari sebelumnya bahwa satu-satunya cara untuk menghindari hasil yang buruk adalah dengan mengantisipasi perlunya penanganan khusus dan mengambil langkah-langkah yang tepat untuk memastikan bahwa proses tersebut dilakukan dengan hati-hati dan benar.
Tingkat Ekspansi Termal
Terbiasa menangani berbagai material, ABIS akan mampu menganalisa kombinasi tersebut untuk memastikan kesesuaiannya.kemudian menjaga keandalan CTE (koefisien ekspansi termal) dalam jangka panjang, dengan CTE yang lebih rendah, semakin kecil kemungkinan kegagalan pelapisan melalui pelenturan tembaga berulang kali yang membentuk interkoneksi lapisan internal.
Penskalaan
Kontrol ABIS pada sirkuit ditingkatkan dengan persentase yang diketahui untuk mengantisipasi kerugian ini sehingga lapisan akan kembali ke dimensi yang dirancang setelah siklus laminasi selesai.juga, dengan menggunakan rekomendasi penskalaan dasar dari produsen laminasi yang dikombinasikan dengan data kontrol proses statistik internal, untuk menentukan faktor skala yang akan konsisten dari waktu ke waktu dalam lingkungan manufaktur tertentu.
permesinan
Ketika tiba saatnya untuk membuat PCB Anda, ABIS pastikan bahwa Anda memilih memiliki peralatan dan pengalaman yang tepat untuk memproduksinya
Misi Mutu ABIS
Tingkat kelulusan material yang masuk di atas 99,9%, jumlah tingkat penolakan massal di bawah 0,01%.
Fasilitas bersertifikasi ABIS mengendalikan semua proses utama untuk menghilangkan semua potensi masalah sebelum produksi.
ABIS menggunakan perangkat lunak canggih untuk melakukan analisis DFM ekstensif pada data yang masuk, dan menggunakan sistem kendali mutu canggih di seluruh proses produksi.
ABIS melakukan inspeksi visual dan AOI 100% serta melakukan pengujian kelistrikan, pengujian tegangan tinggi, pengujian kontrol impedansi, pemotongan mikro, pengujian kejutan termal, pengujian solder, pengujian keandalan, pengujian resistansi isolasi, dan pengujian kebersihan ionik.
Sertifikat
Pertanyaan Umum
Kebanyakan dari mereka berasal dari Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), yang telah menjadi produsen CCL terbesar kedua di dunia dalam hal volume penjualan, dari tahun 2013 hingga 2017. Kami menjalin hubungan kerja sama jangka panjang sejak tahun 2006. Bahan resin FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) terutama digunakan untuk membuat papan sirkuit cetak satu dan dua sisi serta papan multi-lapis.Inilah detailnya untuk referensi Anda.
Untuk FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Untuk CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, Dewan Raja
Untuk Frekuensi Tinggi : Sheng Yi
Untuk Penyembuhan UV: Tamura, Chang Xing ( * Warna yang tersedia : Hijau) Solder untuk Satu Sisi
Untuk Foto Cair: Tao Yang, Resist (Film Basah)
Chuan Yu ( * Warna yang tersedia : Putih, Kuning Solder yang Bisa Dibayangkan, Ungu, Merah, Biru, Hijau, Hitam)
), kutipan 1 jam
b),2 jam umpan balik keluhan
c), dukungan teknis 7*24 jam
d), layanan pemesanan 7*24
e), pengiriman 7*24 jam
f),7*24 produksi dijalankan
Tidak, kami tidak dapat menerima file gambar, jika Anda tidak memiliki file Gerber, dapatkah Anda mengirimkan sampel kepada kami untuk disalin.
Proses Penyalinan PCB & PCBA:
Prosedur Penjaminan Mutu kami seperti di bawah ini:
a), Inspeksi Visual
b), Probe terbang, alat perlengkapan
c), Kontrol impedansi
d), deteksi kemampuan solder
e), Mikroskop metalografi digital
f),AOI (Inspeksi Optik Otomatis)
Tingkat pengiriman tepat waktu lebih dari 95%
a), putaran cepat 24 jam untuk prototipe PCB sisi ganda
b),48 jam untuk prototipe PCB 4-8 lapis
c),1 jam untuk kutipan
d),2 jam untuk pertanyaan insinyur/umpan balik Keluhan
e),7-24 jam untuk dukungan teknis/layanan pemesanan/operasi manufaktur
ABIS tidak memiliki persyaratan MOQ untuk PCB atau PCBA.
ABlS melakukan inspeksi visual dan AOl 100% serta melakukan pengujian kelistrikan, pengujian tegangan tinggi, pengujian kontrol impedansi, pemotongan mikro, pengujian kejutan termal, pengujian solder, pengujian keandalan, pengujian resistansi isolasi, pengujian kebersihan ionik, dan pengujian Fungsional PCBA.
Industri Utama ABIS: Pengendalian Industri, Telekomunikasi, Produk Otomotif dan Medis.Pasar Utama ABIS: 90% Pasar Internasional (40%-50% untuk AS, 35% untuk Eropa, 5% untuk Rusia dan 5%-10% untuk Asia Timur) dan 10% Pasar Domestik.
| Kapasitas produksi produk penjualan panas | |
| Lokakarya PCB Sisi Ganda / Multilayer | Bengkel PCB Aluminium |
| Kemampuan Teknis | Kemampuan Teknis |
| Bahan baku: CEM-1, CEM-3, FR-4 (TG Tinggi), Rogers, TELFON | Bahan baku: Basis aluminium, Basis tembaga |
| Lapisan: 1 lapisan hingga 20 Lapisan | Lapisan: 1 lapisan dan 2 Lapisan |
| Lebar/ruang garis minimum: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Lebar/ruang garis minimum: 4mil/4mil(0,1mm/0,1mm) |
| Ukuran minimum lubang: 0,1 mm (lubang sendirilling) | Minimal.Ukuran lubang: 12mil(0.3mm) |
| Maks.Ukuran papan: 1200mm* 600mm | Ukuran papan maks: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| Ketebalan papan jadi: 0,2 mm - 6,0 mm | Ketebalan papan jadi: 0,3~ 5mm |
| Ketebalan foil tembaga: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Ketebalan foil tembaga: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Toleransi Lubang NPTH: +/-0,075mm, Toleransi lubang PTH: +/-0,05mm | Toleransi posisi lubang: +/- 0,05mm |
| Toleransi Garis Besar: +/- 0,13mm | Toleransi garis perutean: +/ 0,15 mm;toleransi garis meninju:+/ 0,1 mm |
| Permukaan jadi: HASL bebas timah, emas imersi (ENIG), perak imersi, OSP, pelapisan emas, jari emas, TINTA Karbon. | Permukaan jadi: HASL bebas timah, emas imersi (ENIG), perak imersi, OSP, dll |
| Toleransi kontrol impedansi: +/-10% | Toleransi ketebalan tetap: +/- 0,1 mm |
| Kemampuan produksi: 50.000 meter persegi/bulan | Kemampuan produksi MC PCB: 10.000 meter persegi/bulan |
